Conceptos clave en la filosofía Lean: Muda, Mura y Muri

En este artículo vamos a explicar qué son Muda, Mura y Muri, tres conceptos clave en la filosofía Lean que se refieren a diferentes tipos de desperdicios o ineficiencias que se pueden encontrar en cualquier proceso de producción o servicio. También veremos algunos ejemplos de cómo identificarlos y eliminarlos para mejorar la calidad, el tiempo y el costo de nuestros productos o servicios.

Concepto clave N°1 | Muda: el desperdicio

Muda significa desperdicio en japonés y es el primero concepto clave en la filosofía Lean. Se trata de cualquier actividad o recurso que no aporta valor al cliente o al producto final. El objetivo del Lean es eliminar o minimizar el muda para optimizar el proceso y maximizar el valor. Existen diferentes tipos de muda, que se pueden clasificar en dos categorías: muda tipo 1 y muda tipo 2.

Muda tipo 1

No aporta valor pero es necesario para el funcionamiento del proceso. Por ejemplo, las inspecciones de calidad, los controles de seguridad o la gestión administrativa. Estas actividades no se pueden eliminar por completo, pero se pueden reducir o simplificar mediante la estandarización, la automatización o la mejora continua.

Muda tipo 2

No aporta valor y no es necesario para el funcionamiento del proceso. Por ejemplo, los defectos, las esperas, los inventarios excesivos, los movimientos innecesarios o el sobreprocesamiento. Estas actividades se deben eliminar o evitar mediante el uso de herramientas como el 5S, el Poka Yoke, el Kanban o el Kaizen.

Concepto clave N°2 | Mura: la variabilidad

Mura significa variabilidad o irregularidad en japonés. Se trata de las fluctuaciones en la demanda, la capacidad o el flujo de trabajo que generan desequilibrios e inestabilidades en el proceso. El objetivo del Lean es reducir o eliminar el mura para lograr un ritmo constante y uniforme de producción o servicio. Esto se conoce como Heijunka o nivelación de la carga.

El mura se puede originar por factores internos o externos al proceso. Por ejemplo, una demanda estacional, una avería de una máquina, una ausencia de un operario o un cambio de diseño. Estos factores pueden provocar sobrecargas o subutilizaciones de recursos, cuellos de botella, retrasos o paradas en el proceso.

Para reducir o eliminar el mura se pueden utilizar herramientas como el Takt Time, que permite sincronizar la producción con la demanda del cliente; el SMED, que permite reducir los tiempos de cambio de formato o herramienta; o el Jidoka, que permite detectar y solucionar los problemas en el origen.

Concepto clave N°3 | Muri: la sobrecarga

Muri significa sobrecarga o exceso en japonés. Se trata de la presión excesiva sobre los recursos humanos o materiales que puede afectar negativamente a su rendimiento, calidad o seguridad. El objetivo del Lean es evitar o eliminar el muri para proteger la salud y la integridad de las personas y las máquinas.

El muri puede ser causado por el propio mura o por el intento de eliminar demasiado muda del proceso. Por ejemplo, si se produce más de lo necesario para compensar las variaciones de la demanda, se puede generar un exceso de inventario que ocupe espacio y recursos; si se reduce demasiado el personal o las máquinas para ahorrar costes, se puede generar una sobrecarga de trabajo que provoque estrés, fatiga o averías.

Para evitar o eliminar el muri se pueden utilizar herramientas como el Genchi Genbutsu, que permite observar directamente la situación real del proceso y sus problemas; el Gemba Walk, que permite recorrer el lugar de trabajo e interactuar con los operarios; o el Hoshin Kanri, que permite alinear los objetivos estratégicos con los operativos y facilitar la comunicación y la colaboración entre todos los niveles.

¿Por qué son conceptos clave en a filosofía Lean?

Muda, Mura y Muri son conceptos clave en la filosofía Lean porque representan los tres tipos principales de desperdicio que afectan a la eficiencia y la calidad de los procesos de producción. Al identificar y eliminar estos desperdicios, se puede lograr una mayor satisfacción del cliente, una menor utilización de recursos y una mejora continua.